Dema ku tê qayîmkirin, armanc ew e ku di navbera du perçeyên metal de girêdanek xurt û bênavber çêbibe. Qayîmkirina MIG pêvajoyek piralî ye ku dikare ji bo qayîmkirina cûrbecûr metalên cûda were bikar anîn. Qayîmkirina MIG pêvajoyek pir baş e ji bo girêdana materyalan bi hev re. Lêbelê, heke mîhengên xelet werin bikar anîn, porozîtî dikare bikeve nav qayîmkirinê. Ev dikare bibe sedema pirsgirêkan bi hêz û yekparçeyiya qayîmkirinê re.
Di vê gotarê de, em ê li ser hin sedemên porozîteyê di welding MIG de û çawaniya pêşîlêgirtina wê binêrin.
Sedema Porozîteyê di Welding MIG de çi ye?
Porozîtî cureyek ji kêmasiyên kaynakirinê ye ku dikare di kaynakirinê de çêbibe. Ew wekî qulên piçûk di kaynakirinê de xuya dike û dikare girêdana di navbera du perçeyên metal de qels bike. Porozîtî dikare ji ber gelek faktoran çêbibe, di nav de:
1) Yekbûna Netemam
Ev diqewime dema ku kevana kaynakirinê metala bingehîn û materyalê dagirtinê bi tevahî nehelîne. Ev dikare çêbibe ger makîneya kaynakirinê li ser amperajê rast neyê mîheng kirin an jî ger meşaleya kaynakirinê têra xwe nêzîkî metal neyê girtin.
2) Bergiriya Gazê ya Nebaş
Qaymaqa MIG gazek parastinê bikar tîne da ku qaymaqa ji oksîjen û gemarên din biparêze. Ger herikîna gazê pir kêm be, porozîtî dikare çêbibe. Ev dikare çêbibe ger rêkxerê gazê rast neyê mîheng kirin, an jî ger di lûleya gazê de rijandin hebin.
3) Girtina Gazê
Sedemeke din a porozîteyê asêbûna gazê ye. Ev dema ku bilbilên gazê di hewza kaynakê de asê dibin çêdibe. Ev dikare çêbibe ger meşaleya kaynakê di goşeya rast de neyê girtin an jî ger gaza parastinê pir zêde be.
4) Ax û gemarî
Porozîtî her wiha dikare ji ber qirêjbûna metala bingehîn an jî materyalê dagirtinê çêbibe. Ax, zeng, boyax û gemarên din jî dikarin bibin sedema porozîteyê. Ev dikare çêbibe ger metal berî kaynakirinê paqij nebe, an jî ger li ser rûyê wê zeng an boyax hebe. Ev gemar dikarin rê li ber girêdana rast a kaynakirinê bi metal re bigirin.
5) Gaza Parastinê ya Têrker
Sedemeke din a porozîteyê gaza parastinê ya nebaş e. Ev dikare çêbibe ger gaza xelet ji bo pêvajoya weldingê were bikar anîn an jî ger herikîna gazê rast neyê mîheng kirin.
Hûn çawa dikarin di dema pêvajoya weldingê ya MIG de pêşî li çêbûna porozîteyê bigirin?
Çend tişt hene ku hûn dikarin bikin da ku di dema pêvajoya welding MIG de pêşî li çêbûna porozîteyê bigirin:
1. Mîhengên rast bi kar bîne: Piştrast bike ku tu mîhengên rast li ser makîneya xwe ya kaynakê bi kar tînî. Amperaj û voltaja divê li gorî rêwerzên çêker werin mîheng kirin.
2. Gaza rast bikar bînin: Ji bo pêvajoya xwe ya kaynakirinê gaza rast bikar bînin. Argon bi gelemperî ji bo kaynakirina MIG tê bikar anîn.
3. Herikîna gazê: Rêjeya herikîna gazê li gorî rêwerzên çêker bicîh bikin. Gaza zêde an kêm dikare bibe sedema porozîteyê.
4. Meşaleyê di goşeya rast de bigirin: Ji bo rêgirtina li girtina gazê, pê ewle bin ku meşaleyê di goşeya rast de bigirin. Divê meşale di goşeyek 10 heta 15 pileyan ji rûyê metal dûr were girtin.
5. Metalê paqij bikar bînin: Ji bo qayîşkirina xwe pê ewle bin ku hûn metalê paqij û bêqisûr bikar bînin. Her ax, zeng, an boyaxa li ser rûyê dikare bibe sedema porozîteyê.
6. Li cîhekî baş hewakirî qayim bikin: Ji bo rêgirtina li asêbûna gazê, li cîhekî baş hewakirî qayim bikin. Gaza parastinê dikare di cîhên girtî de asê bimîne.
Bi şopandina van serişteyan, hûn dikarin pêşî li porozîtiyê bigirin. Bi karanîna mîhengên rast û kaynakirinê li cîhek baş hewakirî, hûn dikarin ji vê pirsgirêkê dûr bisekinin.
Çareseriyên Hevpar Ji Bo Tamîrkirina Qelpên Porozîteyê
Ji bo tamîrkirina qalibên ku ji hêla porozîteyê ve bandor bûne çend çareseriyên hevpar hene:
1. Ji nû ve qayimkirin: Çareseriyeke hevpar ew e ku devera bandorbûyî ji nû ve qayimkirin. Ev dikare bi qayimkirina li ser devera bandorbûyî bi amperajek bilindtir were kirin.
2. Pêvekên porozîteyê: Çareseriyeke din a hevpar bikaranîna pêvekên porozîteyê ye. Ev dîskên metalî yên piçûk in ku li ser qulên di qalibê de têne danîn. Pêvekên porozîteyê dikarin li piraniya firotgehên alavên qalibkirinê werin kirîn.
3. Hûrkirin: Vebijarkek din jî ew e ku devera bandorbûyî were hûrkirin û ji nû ve were qayîmkirin. Ev dikare bi hûrkera destan an jî hûrkera goşeyê were kirin.
4. Têla kaynakê: Çareseriyeke din jî bikaranîna têla kaynakê ye. Ev têlek zirav e ku ji bo dagirtina qulên di kaynakê de tê bikar anîn. Têla kaynakê dikare li piraniya firotgehên alavên kaynakê were kirîn.
Porozîtî dikare bi karanîna yek ji van çareseriyên hevpar were sererast kirin. Bi ji nû ve qayimkirina deverê an jî bi karanîna pêvekên porozîteyê, hûn dikarin pirsgirêkê çareser bikin.
Dema weşandinê: 23ê Kanûna Pêşîn a 2022an